Gli studenti, al termine di questo corso, saranno in grado di realizzare dei modelli 3D di tacchi e suole pronti per essere realizzati mediante le tecniche di manifattura additiva ed avranno acquisito una terminologia ed una comprensione che consentirà loro di lavorare con i fornitori di questi componenti.
Queste competenze sono fondamentali per chi lavora nello sviluppo prodotto e nell’ufficio strutture di una azienda calzaturiera. Riteniamo tuttavia che una solida base tecnica permetta anche ai designer di interagire in maniera professionale con i loro fornitori ed ottenere i risultati migliori.






La prima settimana del corso sarà dedicata ad approfondire il mondo delle forme. Lo faremo con l’aiuto dei tecnici di NewLast, l’azienda italiana leader a livello mondiale per la produzione dei macchinari e dei software per la progettazione e la produzione delle forme. I partecipanti al corso potranno capire meglio come lavora un formificio, cioè l’azienda che produce le forme, grazie all’opportunità di visitare la sede della Lombardia di uno dei formifici storici italiani, la Ifaba di Parabiago.
Verranno esaminate le lavorazioni principali che vengono fatte sulle forme dai modellisti sia nella modalità tipica tradizionale, con stucco e lima sui prototipi fisici in legno, sia nella modalità del CAD EasyLast di progettazione tecnica che permette di produrre le forme in plastica e metallo con le macchine a controllo numerico.
La seconda settimana del corso sarà dedicata all’affascinante mondo dei tacchi: i partecipanti visiteranno uno dei più importanti tacchifici italiani, il Tacchificio Villa Cortese, dove vengono progettati e prodotti i tacchi di alcuni dei più importanti marchi della moda mondiale. Il programma prevede poi una formazione specifica all’utilizzo del software Rhinoceros attraverso il quale si impareranno le tecniche fondamentali della progettazione 3D dei tacchi per le calzature femminili.
La terza e la quarta settimana del corso saranno dedicati alla progettazione delle suole: andremo a visitare la Apego, storico partner di alcuni dei più importanti brand che producono calzature sportive e di sicurezza oltre alla FAE Project che realizza le suole per alcuni delle più importanti maison del fashion internazionale. Durante le ore in aula invece verrà approfondito l’utilizzo del software Rhinoceros per la progettazione 3D delle suole. Il percorso si concluderà con delle ore dedicate nello specifico alla progettazione per la manifattura additiva o stampa 3D.
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